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product description/产品描述： product description/产品描述：
工程型聚乙烯粉末涂料是以多种聚乙烯树脂为基料，加入爽滑剂、防老化剂、稳定剂、胶合剂、颜填料等进行改性的热塑性粉末涂料，涂层具有优异的附着力、耐候及机械性能，同时具备聚乙烯本身拥有的良好化学稳定性，电绝缘性、耐低温性和防腐性。
application field/应用领域：
适用于公园、住宅小区、道路、高速公路、铁路、机场的防护隔离栅、隔离板等工程设施的涂装。
powder performance/粉末性能：
不挥发物含量：≥99.5%
干流动性： 流化上浮≥20%
比重：0.91-0.95（因颜色不同而异）
粒径分布： ≤300um
熔融指数：≤10g/10min （2.16kg，190℃）[根据涂覆工件、客户工艺而定]
储存：存放在35℃以下，干燥而不接触阳光区域，粉末不会变坏。但是良好的仓库管理，应按先到先用的原则进行使用。
包装：复合纸袋包装，每袋净重20公斤
application specification/应用说明：
1、前处理：彻底除油清洗和清除铁锈，可通过高温法、溶剂法除油，化学法或喷砂除锈等，处理后底材表面应呈中性；
2、工件预热温度：250-350℃[根据工件热容量的大小（即金属厚度）调整]；
3、流化床浸涂： 4-8秒[根据工件金属厚度、形状而调整]；
4、塑化：180-250℃，0-5分钟[后加热塑化工序有利于金属工件表面获得光滑涂层]；
5、冷却：风冷或自然冷却；
颜色（gb/t 9761）
目测无明显差别（与标准板对比）
外观（q/hj 008）
平整、光滑（允许有轻微桔皮）
涂膜厚度m（gb/t 13452.2）
250~600
光泽度%（gb/t 9754，60°）
10～75（按客户要求而调整）
弯曲（膜厚200m）（gb/t 6742）
≤2mm
肖氏硬度（d）（gb/t 2411）
50~53（按照产品配方体系而定）
耐低温脆化性（q/hj 008）
-60℃,168h无裂纹
附着力（参照jt/t 600.1中5.5.2.3.2）
0-1级
冲击试验（9n·m）（gb/t 18226中6.3.5）
涂层不发生剥落、断裂
耐盐雾实验
500h、不划叉（gb/t 18226）
无起泡、剥离生锈现象
8h、划叉（gb/t 18226）
无起泡、剥离生锈现象
耐湿热性8h (gb/t 1740)
无起泡、剥离生锈现象
耐候性
人工加速1000h（gb/t 1865）
失光、变色：1级； 粉化、裂纹：0级
然暴晒一年（gb/t 9276）
失光、变色：1级； 粉化、裂纹：0级
耐化学试剂性
30%硫酸浸泡45天（gb/t11547）
无明显变化
40% naoh浸泡45（gb/t11547）
无明显变化
10%nacl浸泡45天（gb/t11547）
无明显变化
hygene & safety/卫生及安全：
本粉末涂料是一种无毒产品，但在使用过程中应避免吸入粉尘，建议操作人员佩戴合适的防尘口罩、眼镜。如果可能，尽量避免皮肤与粉末涂料的长期接触。我们建议在流化床的容器上安装一个边缘排气扇。
cautions/注意事项：
1、为得到最佳的附着力，建议对底材在除油、除锈的基础上再进行磷化或铬化处理；但由于铬化液中含有大量的六价铬，它的毒性对人体及生物危害很大，需要经慎重处理后方可排放；
2、过度加热将会导致涂层老化、变色，皮膜也会因高温遭到破坏；温度过低又会导致上粉率低、涂膜不光滑，同时化学键合不充分而导致涂膜与底材的附着力降低；所以最佳加热温度应根据金属厚度、客户涂装设施，通过试验而确定；
3、皮膜厚度过厚，将影响皮膜与底材间附着力，从而导致涂膜与底材脱离；
4、工件设计：将尖锐部位磨平，焊接处无空隙，同一工件上金属厚度、线材直径应接近；
5、本产品不推荐在后制（涂覆好的工件再度变形）产品中使用；
6、和所有聚合物粉末一样，特别是在流动化情况下，如接触高温源头或发火装置，此粉末可点燃或燃烧。
others/其它：
本技术资料页仅供客户参考，其中的一些指标是该类产品在特定的条件下检测而得。此表提供的信息无法毫无遗漏的包括所有事项，因我们不能完全控制底材的质量或条件或者会影响产品使用的诸多因素。但我们会竭力确保我们产品所有的指引是正确的，此表中的内容将随着我们的产品持续发展累积经验而补充完善。