强胶合型防腐聚乙烯粉末涂料是以多种聚乙烯树脂为基料,加入爽滑剂、防老化剂、胶合剂、颜填料等进行改性的热塑性粉末涂料,具有优异的附着力和防腐性能,同时具备聚乙烯本身拥有的良好化学稳定性,电绝缘性、耐低温性。
application fields/应用领域:
适用于电缆套管、网篮网架、消防器材、冷藏设备、食品工业设备、工业管道、各类专用的化工设备等,对涂层有附着力要求的金属工件表面的涂敷。
performance/粉末性能:
不挥发物含量:≥99.5%
干 流 动 性:流化上浮≥20%
比 重:0.91-0.95 g/cm3(因颜色不同而异)
粒 径 分 布:≤300um
熔 融 指 数:5-50g/10min (2.16kg,190℃)[根据涂覆工件、客户工艺而定]
储 存:存放在35℃以下,干燥而不接触阳光区域,粉末不会变坏。但是良好的仓库管理,应按先到先用的原则进行使用。
包 装:复合纸袋包装,每袋净重20公斤。
application/应用说明:
1、前处理:彻底除油清洗和清除铁锈,可通过高温法、溶剂法除油,化学法或喷砂除锈等,处理后底材表面应呈中性[酸性将导致底材腐蚀,碱性将有可能导致涂膜开裂];
2、工件预热温度:250-350℃[根据工件热容量的大小(即金属厚度)调整];
3、流化床浸涂: 4-8秒[根据工件金属厚度、形状而调整];
4、塑化:180-250℃,0-5分钟[后加热塑化工序有利于金属工件表面获得光滑涂层];
5、冷却:风冷或自然冷却;
coating performance/涂膜性能:
颜色(gb/t 9761) |
目测无明显差别(与标准板对比) |
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外观(q/hj 008) |
平整、光滑(允许有轻微桔皮) |
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涂膜厚度mm(gb/t 13452.2) |
250~600 |
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光泽度%(gb/t 9754,60°) |
10~75(按客户要求而调整) |
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弯曲(膜厚200mm)(gb/t 6742) |
≤2mm |
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肖氏硬度(d)(gb/t 2411) |
47~53(按照产品配方体系而定) |
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耐低温脆化性(q/hj 008) |
-35℃,60h无裂纹 |
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附着力(参照jt/t 600.1中5.5.2.3.2) |
0-3级(按客户要求而确定) |
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耐化学试剂性 |
5%hcl浸泡7d(gb/t11547) |
外观涂层无变化 |
5%naoh浸泡7d(gb/t11547) |
外观涂层无变化 |
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5%nacl浸泡7d(gb/t11547) |
外观涂层无变化 |
hygene and safety/卫生及安全:
本粉末涂料是一种无毒产品,但在使用过程中应避免吸入粉尘,建议操作人员佩戴合适的防尘口罩、眼镜。如果可能,尽量避免皮肤与粉末涂料的长期接触。我们建议在流化床的容器上安装一个边缘排气扇。
cautions/注意事项:
1、为得到最佳的附着力,建议对底材在除油、除锈的基础上再进行磷化或铬化处理;但由于铬化液中含有大量的六价铬,它的毒性对人体及生物危害很大,需要经慎重处理后方可排放;
2、过度加热将会导致涂层老化、变色,皮膜也会因高温遭到破坏;温度过低又会导致上粉率低、涂膜不光滑,同时化学键合不充分而导致涂膜与底材的附着力降低;所以最佳加热温度应根据金属厚度、客户涂装设施,通过试验而确定;
3、皮膜厚度过厚,将影响皮膜与底材间附着力,从而导致涂膜与底材脱离;
4、工件设计:将尖锐部位磨平,焊接处无空隙,同一工件上金属厚度、线材直径应接近;
5、本产品不推荐在后制(涂覆好的工件再度变形)产品中使用;
6、和所有聚合物粉末一样,特别是在流动化情况下,如接触高温源头或发火装置,此粉末可点燃或燃烧。